什么是27simn合金管質(zhì)量最嚴(yán)重的缺陷？

127simn合金管脫碳。脫碳是鋼件在加熱或保溫過程中，由于周圍氣氛的作用，表面部分的碳全部或部分丟失的現(xiàn)象和反應(yīng)。鋼件脫碳不僅會導(dǎo)致硬度不足、淬火、熱處理變形和化學(xué)熱處理缺陷，還會對疲勞強(qiáng)度、耐磨性和模具性能產(chǎn)生很大影響。

227simn合金管韌性不足。韌性不足的原因可能是淬火溫度過高，保溫時(shí)間過長導(dǎo)致晶粒粗化，或回火脆性區(qū)域未避免回火。

327simn合金管磨削裂紋。當(dāng)工件中殘留大量奧氏體時(shí)，在磨削熱的作用下發(fā)生回火變化，產(chǎn)生組織應(yīng)力，導(dǎo)致工件開裂。預(yù)防措施為：淬火后深冷處理或重復(fù)回火（模具回火一般為2～三次，即使是冷加工用的低合金工具鋼也是如此)，最大限度地減少殘留奧氏體量。

427simn合金管放電加工引起的裂紋。放電加工（電脈沖和線切割）是模具制造中越來越常用的加工方法，但隨著放電加工的廣泛應(yīng)用，其缺陷也相應(yīng)增加。由于放電加工是一種利用放電產(chǎn)生的高溫熔化模具表面的加工方法，在加工表面形成白色放電加工變質(zhì)層，產(chǎn)生約800mpa的拉應(yīng)力，在模具電加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)變形或裂紋等缺陷。因此，放電加工模具必須充分掌握放電加工對模具材料的影響，并提前采取相應(yīng)的預(yù)防措施。