不銹鋼方管滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量

將帶鋼送入焊接管單元，通過多個輥軋制，帶鋼逐漸卷起，形成開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓力，將焊縫間隙控制在1~3mm，使焊縫兩端均勻。如果間隙過大，相鄰效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良，無熔合或開裂。如果間隙過小，會增加相鄰效應(yīng)，焊接熱量過大，導致焊縫燒壞；或者焊縫擠壓后形成深坑，不銹鋼方管滾動，影響焊縫表面質(zhì)量。

　　1、焊接溫度控制

　　焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響。根據(jù)相關(guān)公式，高頻焊接鋼管的渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；電流激勵頻率受激勵電壓、電流、電容和電感的影響。激勵頻率公式為：

　　f=1/[2π(CL)1/2]

　　式中：f-激勵頻率(Hz);C-激勵電路中的電容(F)，電容=電量/電壓；L-電感=磁通量/電流激勵電路中的電感

　　從上述公式可以看出，激勵頻率與激勵電路中的電容和大口徑線圈電感平方根成反比，或與電壓和電流的平方根成正比。只要電路中的電容、電感或電壓和電流改變，激勵頻率的大小就可以改變，從而達到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm的焊接要求。此外，還可以通過調(diào)整焊接速度來實現(xiàn)焊接溫度。

　　當輸入熱量不足時，加熱焊縫的邊緣不能達到焊接溫度，金屬組織仍然保持固體，形成未熔合或未徹底焊接；當輸入熱量不足時，加熱焊縫的邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過度燃燒或熔滴，使焊縫形成熔孔。

　　2、控制擠壓力

　　管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬顆粒相互滲透和結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。如果擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量較小，焊縫金屬強度降低，應(yīng)力后開裂；如果擠壓力過大，熔融金屬擠壓焊縫，不僅降低焊縫強度，而且產(chǎn)生大量內(nèi)外毛刺，甚至焊縫缺陷。