鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一

　在能源行業(yè)，長輸油氣管道是保證能源的重要途徑。在輸油（氣）管道防腐施工過程中，鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，是防腐層與鋼管牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，除了涂層類型、涂層質(zhì)量和施工環(huán)境外，鋼管表面處理對防腐涂層壽命的影響約占50%％，因此，鋼管表面處理方法應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范的要求進(jìn)行探索和總結(jié)。

1、清洗

　　用溶劑和乳劑清洗鋼表面，去除油、油、灰塵、潤滑劑和類似有機(jī)物，但不能去除鋼表面的銹蝕、氧化皮、焊接等，僅作為防腐生產(chǎn)的輔助手段。

2、酸洗

　　酸洗一般采用化學(xué)和電解兩種方法進(jìn)行。管道防腐僅采用化學(xué)酸洗，可去除氧化皮、銹蝕和舊涂層，有時(shí)可作為噴砂除銹后的再處理。雖然化學(xué)清洗可以使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨定線較淺，容易污染環(huán)境。

3、工具除銹

　　鋼絲刷等工具主要用于拋光鋼表面，可去除松動(dòng)或翹曲的氧化皮、銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹可達(dá)到Sa2級，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級。如果鋼表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，不能滿足防腐施工要求的錨紋深度。