焊管鍍鋅后的涂裝工藝要求是什么？

一種連續(xù)的鍍鋅管涂裝生產(chǎn)工藝及其設(shè)備，包括以下步驟：鈍化步驟、清洗步驟、涂裝步驟、固化步驟、涂裝步驟前的干燥預(yù)熱步驟、外涂層固化溫度的干燥預(yù)熱溫度±20℃。其設(shè)備是在公共知識(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)上，在浸泡槽前設(shè)置干燥預(yù)熱爐。本發(fā)明的工藝設(shè)備不僅可以大規(guī)模生產(chǎn)連續(xù)鍍鋅管，還可以保證涂裝質(zhì)量。表面無(wú)氣泡或桔皮，工作效率可提高20倍或30倍。

生產(chǎn)精密焊管的方法有三種：

第一種生產(chǎn)方法：管坯（板、帶）直接成型焊接成管道，主要工藝為板帶成型、焊接、直徑。特點(diǎn)：生產(chǎn)工藝少，工程工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品精度略低。

第二種生產(chǎn)方法：管坯（板、帶）直接焊接成一定尺寸的管道，然后冷拔或冷軋成品管，通常稱為DOM焊接鋼管。主要工藝為成型、焊接、直徑、冷軋或冷拔(帶芯棒或無(wú)芯棒)，或連續(xù)冷拔(即電焊-冷拔聯(lián)合生產(chǎn)線)。特點(diǎn):生產(chǎn)工藝分散，工藝流程長(zhǎng)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占地面積大，產(chǎn)品尺寸精度好，內(nèi)外表面光滑，機(jī)械性能好，金相組織狀態(tài)好。

第三種生產(chǎn)方式：管坯（板、帶）直接成型焊接成一定尺寸的管道，進(jìn)入連續(xù)直徑減少器進(jìn)行冷直徑減少成品管。其主要工藝為成型、焊接和連續(xù)冷直徑減少。特點(diǎn)：生產(chǎn)工藝緊湊，工藝簡(jiǎn)單，機(jī)組生產(chǎn)效率高，規(guī)格范圍變化快，適用于小直徑、薄壁焊接鋼管的生產(chǎn)。