厚壁精密光亮管的最新制造工藝

　圓管坯熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→冷卻定徑(或減徑)→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)志→入庫(kù)。

　　軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯。并通過(guò)傳送帶送入熔爐加熱。鋼坯被送入熔爐加熱，溫度約為1200℃。燃料是氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。圓管坯出爐后，應(yīng)通過(guò)壓力穿孔機(jī)穿孔。

　　錐形輥穿孔機(jī)是一種常見(jiàn)的穿孔機(jī)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔直徑大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后，應(yīng)拆下管道直徑。直徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鋼胚，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度決定。鋼管定徑后，進(jìn)入冷卻塔，噴水冷卻，鋼管冷卻后矯直。鋼管矯直后，由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓試驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果鋼管內(nèi)有裂紋、氣泡等問(wèn)題，就會(huì)發(fā)現(xiàn)。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，應(yīng)嚴(yán)格手工選擇。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，用油漆噴涂編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。起重機(jī)將精密光亮管吊入倉(cāng)庫(kù)。