必須連續(xù)生產(chǎn)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。

低溫下的熱腐蝕是指溫度低于熔點(diǎn)，通常發(fā)生在和諧氣氛中的熱腐蝕。其熱腐蝕機(jī)理不同于高溫?zé)岣g機(jī)理。低溫高溫腐蝕的特點(diǎn)是：初始腐蝕率低，腐蝕過程快，腐蝕形狀往往有點(diǎn)腐蝕坑，低溫高溫腐蝕率低，沉積鹽熔點(diǎn)溫度高，沉積鹽早期為固體，初始腐蝕率低。然而，沉積鹽在腐蝕過程中形成低熔點(diǎn)共晶鹽，從而形成液體，導(dǎo)致金屬腐蝕加速。例如，在含氧和硫的大氣中，沉積在鎳基合金和鉆基合金的表面：鹽。此時(shí)，沉積鹽是固體，在初始保護(hù)氧膜和大氣中反應(yīng)，形成相應(yīng)的硫酸點(diǎn)，加速腐蝕，此時(shí)，高溫?zé)岣g機(jī)理模型也適用于低溫?zé)岣g，在高溫?zé)岣g的條件下，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有發(fā)育階段和加速階段，是低溫?zé)岣g的重點(diǎn)。

早期，由于沉積鹽為固態(tài)，腐蝕率降低；妊娠一段時(shí)間后，由于低熔點(diǎn)共晶鹽轉(zhuǎn)化為液體，腐蝕明顯加快。當(dāng)材料發(fā)生高溫和熱腐蝕時(shí)，如果不含其他難熔金屬，則只會(huì)產(chǎn)生堿熔化。酸熔也可能發(fā)生在低溫?zé)岣g條件下。例如，氣相分壓高，反應(yīng)產(chǎn)生焦硫酸鹽，增加酸度，導(dǎo)致酸熔化，可產(chǎn)生強(qiáng)耐高溫氣相高溫合金材料合金，即高溫合金材料分類高溫金屬材料，一般稱為高溫合金，目前工程高溫合金主要是鐵基合金、鎳基合金和鉆基合金。這種高溫合金應(yīng)在高溫下長期使用，滿足三個(gè)能源要求：良好的高溫機(jī)械能、優(yōu)良的耐高溫腐蝕環(huán)氧煤瀝青腐蝕鋼管；從某種意義上說，材料的高溫組織穩(wěn)定性是高溫機(jī)械能的基本要求，在實(shí)際應(yīng)用中更為重要。這種高溫機(jī)械能主要包括高溫螨變能、高溫能、高溫疲勞能、高溫能、高溫塑料等，或稱熱能要求。

在濃度梯度驅(qū)動(dòng)下，溶解在環(huán)氧煤瀝青腐蝕管中的氧離子遷移到低溶解區(qū)域，氧離子溶解和遷移到界面等于氧膜的生長速度，表明沉淀的氧離子松散多孔，無保護(hù)，熱腐蝕過程可持續(xù)，即氧離子的酸堿熔化模型。金屬電機(jī)理模型和沉積熔融鹽膜是一種很好的電解質(zhì)。熔融鹽膜引起的熱腐蝕類似于水溶液中的金屬腐蝕。利用電機(jī)理可以很好地解釋熔鹽模型無法解決的問題。因此，人們非常重視腐蝕的電氣機(jī)制模型：熔鹽系統(tǒng)存在陽溶解反應(yīng)，即金屬電的陽溶解：劑的陰溶解：硫酸鹽熔鹽界面還原反應(yīng)和金屬氧溶解反應(yīng)的示意圖，金屬氧膜與熔鹽之間存在陽溶解反應(yīng)：陽溶解反應(yīng)是氧的酸性或堿性；陽溶解反應(yīng)是氧的還原反應(yīng)。事實(shí)上，電反應(yīng)是金屬氧膜熔鹽氣體系統(tǒng)中的一個(gè)復(fù)雜過程，由吸附脫附、電荷轉(zhuǎn)移、前置反應(yīng)、置學(xué)反應(yīng)等一系列步驟組成。在這些反應(yīng)中，有電反應(yīng)、氣相成分和熔融鹽之間的電反應(yīng)，如溶解在中間的電反應(yīng)。在這些反應(yīng)中，不僅有電反應(yīng)，還有氣相成分和熔融鹽之間的電反應(yīng)，例如溶解在中間的電反應(yīng)。在這一系列串聯(lián)反應(yīng)中，抗性反應(yīng)控制整個(gè)反應(yīng)過程的速度，即腐蝕速度取決于慢反應(yīng)環(huán)節(jié)。在電表面，由于熔鹽也存在陰現(xiàn)象，經(jīng)常產(chǎn)生腐蝕性產(chǎn)物膜。