15crmo厚壁無縫管在高溫下具有高熱強度(δb≥440mpa)和抗氧化劑，并具有一定的抗氫腐蝕水平。因為15crmo厚壁無縫管含有較高的cr、C等合金成分，15crmo厚壁無縫管硬化傾向明顯，焊接性能差。

產(chǎn)品概述

根據(jù)15crmo厚壁無縫管的焊接工作特點，參照海外提供的焊接工藝卡，我們選擇了焊接試驗的兩個結(jié)果。

計劃方案Ⅰ：焊接加熱，選用ER80S-B2L焊條，T1G焊內(nèi)搭，E8018-B2焊絲，電弧焊蓋面，焊后進行部分熱處理工藝。

計劃方案Ⅱ：選用ER80S-B2L焊條，T1G焊內(nèi)搭，E309Mo-16焊絲，焊絲加充電孤焊蓋面，焊后無熱處理工藝。焊條和焊絲的成分和物理性能如表1所示。

焊后熱處理

15crmo厚壁無縫管選擇方案Ⅰ焊接樣品，焊接后需要進行部分低溫回火解決。熱處理工藝為200℃/h，1小時15min升至715℃保溫，減溫率為100℃/h，風(fēng)冷降至300℃后。JL-4履帶電加熱裝置的實際選擇(1146)×310)包裹焊接，用硅酸鋁板層保溫，保溫厚度50mm，選用DJK-A型電加熱裝置全自動控溫儀進行溫控。

15CrMo焊接方法

2.1焊材

根據(jù)15crmo厚壁無縫管的焊接性能和現(xiàn)場高壓管的主要特點，參照海外提供的焊接工藝卡，我們選擇了焊接試驗的兩個結(jié)果。

計劃方案Ⅰ：焊接加熱，選用ER80S-B2L焊條，T1G焊內(nèi)搭，E8018-B2焊絲，電弧焊蓋面，焊后進行部分熱處理工藝。

計劃方案Ⅱ：選用ER80S-B2L焊條，T1G焊內(nèi)搭，E309Mo-16焊絲，焊絲加充電孤焊蓋面，焊后無熱處理工藝。焊條和焊絲的成分和物理性能如表1所示。

表1焊料的成分和物理性能

CMnsicrNiMoSPoSδb/Mpaδ,%

ER80S-B2L≤0.050.70.41.2<0.20.5≤0.025≤0.025≤50025

E8018-B20.070.70.31.10.50≤0.04≤0.0355019

E309Mo-16≤0.120.5～2.50.922.0～25.012.0～14.02.0～3.0≤0.025≤0.03555025

2.2焊前準(zhǔn)備

樣品采用15crmo無縫鋼管，規(guī)格型號為φ325×25、焊縫形式及規(guī)格如圖1所示。

焊接前，角磨機應(yīng)在焊縫內(nèi)外及焊縫邊緣50mm范圍內(nèi)打磨拋光至外露金屬紋理，然后用甲苯清洗。

樣品為水平固定點，專業(yè)對口間隙為4mm。園區(qū)周圍有六個對稱焊接的手動鎢極氬弧焊，每個點的固定長度不得小于20mm。焊絲按表2的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)烘烤。

表2焊絲烘烤標(biāo)準(zhǔn)

焊條型號烘烤環(huán)境溫度升溫時間

E8018-B2300℃2h

E309Mo-16150℃1.5h