如果20#厚壁無縫管的質(zhì)量想通過，需要通過以下一些檢驗，這樣質(zhì)量才能得到保證，從而減少使用中一些不必要的問題。

1.化學(xué)成分分析。可采用儀器分析和化學(xué)分析?；瘜W(xué)分析樣品分為冶煉樣品、錠鉆片樣品和管件樣品。冶煉樣品一般采用儀器分析和成品管件樣品。

2.尺寸和形狀檢查。檢查工作信息的關(guān)鍵問題包括厚度、直徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口及其坡度、鈍邊角度和不同形狀的鋼管截面。

3.表面質(zhì)量檢驗。無損分析檢測的方法有很多，如超聲波及其探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁控制超聲波探傷、滲透改善探傷等。每種教學(xué)方法的研究都有其優(yōu)缺點。適用于檢查鋼管混凝土表面工作或近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷-檢查鋼管表面張口缺陷；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷僅用于鐵磁材料檢驗。渦流探傷對點缺陷敏感，其他探傷對裂紋敏感。然而，超聲波探傷反映了鋼管表面的快速檢測，鋼管內(nèi)部定性研究仍然存在一些困難。45根大直徑無縫管，超聲波檢測也受到鋼管形狀和粒度的影響。

4.化學(xué)性能測試。機械試驗、水力試驗和腐蝕試驗在室溫或一定條件下進(jìn)行。

5.性能試驗的使用。包括擠壓試驗、環(huán)拉試驗、膨脹試驗、試卷試驗和彎曲試驗。

六金相分析包含低倍和高倍檢查。

7.檢查油管螺紋參數(shù)。包括接箍紋檢驗、管體螺紋檢驗技術(shù)及其管體與接箍擰緊后的檢驗。

20#厚壁無縫管的應(yīng)用方法

1、20#厚壁無縫管口拋光：切割結(jié)束時，應(yīng)選擇研磨機對管口塑料層進(jìn)行拋光，以確保塑料層在法蘭焊接過程中熔化甚至燃燒，損壞管道。用研磨機拋光管口的塑料層。

2、20#厚壁無縫管鍍塑解決方案:拋光后，O2應(yīng)用、C2H2在管道外加熱管口，加熱到內(nèi)塑層熔化。然后，技術(shù)人員將準(zhǔn)備好的塑料粉末均勻地擦拭管口。注意擦拭到位。法蘭板應(yīng)涂在防水線以上。在此過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度。如果溫度過高，在涂層過程中會產(chǎn)生氣泡。如果溫度較低，塑料粉末在涂層過程中熔化不完整，管道投入使用后塑料層會脫落，最終管道的無縫管部分會被腐蝕和損壞。

3、20#厚壁無縫管切割：根據(jù)管道的實際長度，管道應(yīng)采用金屬鋸和無齒鋸切割。在切割過程中，必須對原材料進(jìn)行維護。切割時，應(yīng)使用防火耐熱材料作為切割過程中落下的火焰和熱鋼水豆的隔板，以保護原材料的原始塑料層。

4、20#厚壁無縫管道連接：塑料完成后，將管道與管件連接安裝，在法蘭之間加橡膠墊，擰緊螺釘時擰緊至密封狀態(tài)。