厚壁精密明亮無縫管是一種普通無縫管（或直徑焊接管）經(jīng)精拔或冷扎處理后的高精度鋼管材料。由于厚壁精密明亮無縫管內(nèi)外壁無氧化層、高壓無泄漏、高精度、高光滑度、冷彎無變形、膨脹、擠壓無裂紋等，主要用于生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓部件，如氣缸或氣缸，可為無縫管和焊接管。

厚壁精密明亮無縫管由碳C組成、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK)、無損檢測，鋼管內(nèi)壁用專業(yè)設(shè)備清洗，然后用高壓沖洗，鋼管上的防銹劑用于防銹，兩側(cè)密封用于防塵。鋼管內(nèi)外壁精度高，光滑度高。熱處理后，鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高。鋼管承受高壓，冷彎不變形，膨脹、壓扁無裂紋。常州仁城金屬制品鋼管廠提供的精密鋼管可用于各種復(fù)雜變形和機(jī)械加工。鋼管色調(diào)：白中帶亮，金屬質(zhì)感強(qiáng)。

適用范圍：

車輛和機(jī)械配件對鋼管的精度和光滑度有很高的規(guī)定。精密鋼管客戶不僅是對精度和光滑度要求較高的用戶，而且由于厚壁精密明亮無縫管精度高，公差可保持在2-8絲。因此，為了節(jié)省工作、材料和時(shí)間的消耗，許多機(jī)械加工客戶慢慢將無縫管或花園鋼轉(zhuǎn)化為厚壁精密明亮無縫管。

厚壁精密光亮無縫管中元素對高溫回火脆性的作用分為：

(1)磷、錫、銻等導(dǎo)致厚壁精密光亮無縫管高溫回火脆性的雜質(zhì)元素。

(2)以不同形式或多或少促進(jìn)或緩解高溫回火脆性的合金元素。鉻、錳、鎳、硅起促進(jìn)作用，鉬、鎢、鈦起減緩作用。碳也起促進(jìn)作用。

一般碳厚壁精密明亮無縫管對高溫回火不脆。含鉻、錳、鎳、硅的二元或多元碳鋼非常敏感，其敏感性水平因合金元素的類型和含量而異。

淬火厚壁精密明亮無縫管的原始組織對鋼的高溫回火脆性敏感性有明顯差異。奧氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感性較大，其次是貝氏體高溫回火組織，珠光體組織最小。

厚壁精密光亮無縫管高溫回火脆性的本質(zhì)被廣泛認(rèn)為是磷、錫、銻、砷等雜質(zhì)元素聚集在原馬氏體晶界，導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。錳、鎳、鉻等合金元素在晶界與上述雜質(zhì)元素共偏聚，促進(jìn)雜質(zhì)元素的聚集，加重脆化。相反，鉬與磷等雜質(zhì)元素有很高的相互作用，可以沉積在晶體中，阻礙磷的晶體邊界偏聚，緩解高溫回火脆性稀有元素也具有與鉬相似的效果。鈦能更有效地促進(jìn)磷等雜質(zhì)元素在晶體中的沉積，進(jìn)而削弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚，緩解高溫回火的脆性。

降低厚壁精密光亮無縫管高溫回火脆性的措施有：

(1)高溫回火后，用油冷或水快速冷卻，防止晶界雜質(zhì)元素偏聚；

（2）選擇含鉬厚壁的精密明亮無縫管。當(dāng)鋼中鉬含量增加到0.7%時(shí)，高溫回火的脆化趨勢大大降低。在20#精密鋼管中形成富鉬的獨(dú)特滲碳體，降低基材中鉬的含量，增加厚壁精密明亮無縫管的脆化趨勢；

(3)減少20#精密鋼管雜質(zhì)元素含量；

（4）對于常年在高溫回火脆化區(qū)工作的零件，單獨(dú)添加鉬也很難避免脆化。只有降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量，提高厚壁精密明亮無縫鋼管的純度，輔以鋁和稀有元素的復(fù)合合金化，才能有效避免高溫回火的脆性。