厚壁無縫管與厚壁鋼管的主要區(qū)別在于鋼管厚度。一般而言，厚壁鋼管是冷拔工藝，而厚壁管無縫拼接鋼管一般是熱軋工藝。根據(jù)數(shù)量單位的不同，一般認(rèn)為厚度/管經(jīng)相當(dāng)于0.05是厚壁管與厚壁管的無縫拼接鋼管的分界點(diǎn)，厚度/管經(jīng)低于0.05是厚壁管，厚度/管經(jīng)越大，厚壁管無縫拼接鋼管。厚壁鋼管主要用于管道。厚壁管無縫拼接鋼管主要用于中空部件的胚料。用于承受壓力和關(guān)鍵管道。

特性：

厚壁無縫管是一種厚度較大的高效鋼管，在生產(chǎn)過程中不采用焊接方法，具有以下特點(diǎn)：

-高韌性：由于無縫鋼管不焊接，強(qiáng)度較高，能承受較大的壓力和重負(fù)荷。

-耐腐蝕性：采用優(yōu)質(zhì)合金制品制造，具有耐腐蝕性，可在惡劣環(huán)境下長期使用。

-耐熱性好：無縫鋼管內(nèi)外徑精度高，保證了管道的尺寸穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

2.加工工藝：

厚壁無縫管的加工工藝主要分為熱扎和冷拉兩種形式。

-熱軋工藝：根據(jù)金屬胚胎加熱到連續(xù)高溫，然后通過多個程序輥壓成型，最后通過定徑機(jī)進(jìn)行規(guī)格修復(fù)和固定長度激光切割，以獲得所需的厚壁無縫管。

-冷拔工藝：將熱扎胚料進(jìn)行熱處理工藝，然后在冷拔機(jī)中進(jìn)行多道工序拉撥，最后通過定徑機(jī)和定長激光切割獲得成品。

3.主要用途：

由于其主要特點(diǎn)，厚壁無縫管廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：

-工程建設(shè)領(lǐng)域：用于梁柱、橋梁等建筑主體結(jié)構(gòu)的支撐載荷。

-機(jī)械領(lǐng)域：小型風(fēng)力發(fā)電、冶金機(jī)械等用于制造重型機(jī)械的零部件。

-能源工業(yè)：石油和天然氣輸送管道具有良好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度。

-化工廠行業(yè)：用于生產(chǎn)石化設(shè)備、化肥生產(chǎn)等化工機(jī)械設(shè)備管道。

4.優(yōu)缺點(diǎn)：

厚壁無縫管有其獨(dú)特的優(yōu)缺點(diǎn)：

-優(yōu)點(diǎn)：具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適用于高壓、持續(xù)高溫及其惡劣環(huán)境。

-缺陷：與焊接管件相比，厚壁無縫管成本較高，生產(chǎn)過程中資源成本最高。

一般來說，厚壁無縫管作為一種極其重要的管件，廣泛應(yīng)用于工程、機(jī)械設(shè)備、能源等領(lǐng)域。其高韌性和良好的耐腐蝕性使其成為許多工程項(xiàng)目中不可或缺的原材料。根據(jù)不斷改進(jìn)加工工藝，提高原材料質(zhì)量，厚壁無縫管在不久的將來將有更廣闊的應(yīng)用前景。