厚壁無(wú)縫管稱為厚壁無(wú)縫管，鋼管的外徑和厚度比小于20。厚壁無(wú)縫管主要用于原油地質(zhì)鉆探管、石化設(shè)備裂化管、蒸汽管、軸承管、汽車、大型拖拉機(jī)、航空公司高精度結(jié)構(gòu)管等。

加工工藝

厚壁無(wú)縫管(擠壓無(wú)縫鋼管)：圓管坯→升溫→破孔→三輥斜軋、熱軋或擠壓成型→脫管→口模(或減徑)→降溫→校直→壓力試驗(yàn)(或探傷試驗(yàn))→標(biāo)識(shí)→進(jìn)庫(kù)

冷軋無(wú)縫鋼管的原料為圓管坯，圓管胚需要切割成長(zhǎng)約1米的胚，并通過(guò)輸送帶送至溶爐加熱。在1200℃左右的環(huán)境溫度下，鋼材被送入溶爐加熱。能量是氮?dú)饣蛞胰矚?。爐內(nèi)溫度控制是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。圓管坯出爐后，需要通過(guò)工作壓力切割機(jī)進(jìn)行穿孔。一般比較常見(jiàn)的切割機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種切割機(jī)工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，孔徑大，可以穿各種鋼牌。破孔后，圓管坯多次被三輥斜軋、熱軋或擠壓成型。擠壓成型后，應(yīng)脫管口模。直徑機(jī)根據(jù)錐形鉆頭高速進(jìn)入鋼胚開(kāi)孔，產(chǎn)生無(wú)縫鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)麻花鉆的外徑?jīng)Q定。無(wú)縫鋼管經(jīng)口模后，加入閉式冷卻塔，根據(jù)噴水冷卻，無(wú)縫鋼管經(jīng)冷后，應(yīng)校直。無(wú)縫鋼管通過(guò)輸送帶直接送至金屬探傷機(jī)（或壓力試驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷試驗(yàn)。若無(wú)縫鋼管內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋、氣泡等問(wèn)題，應(yīng)檢測(cè)出來(lái)。經(jīng)過(guò)無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，應(yīng)嚴(yán)格手工選擇。不銹鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，涂上序列號(hào)、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期等。然后起重機(jī)被吊進(jìn)倉(cāng)庫(kù)。

全面推廣

根據(jù)厚壁無(wú)縫管的技術(shù)和工藝規(guī)定，可進(jìn)行慢速制冷、油淬制冷、一次性氣淬制冷等?？焖俅髿忾]式循環(huán)選擇向冷卻室噴灑高壓空氣，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制流量和流量的變化，在特定時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷卻速度，實(shí)現(xiàn)熱處理過(guò)程中規(guī)定的制冷曲線圖，確保厚壁無(wú)縫管的熱處理質(zhì)量。過(guò)去，用氣淬冷卻的熱處理蒸汽有N2、氮?dú)獾?，現(xiàn)階段氣體明顯噴涌，使厚壁無(wú)縫管迅速冷卻，熱處理產(chǎn)品只有特殊的氧化色膜，灰色，厚壁無(wú)縫管顏色仍美觀大方，節(jié)省大量N2和稀有氣體，進(jìn)一步降低熱處理工藝成本。