小口徑厚壁無縫管的生產(chǎn)加工工藝可分為四種基本方法：冷拔、冷扎、熱扎和熱膨脹。鋼管的材料是10#、20#、35#、45#稱為普通鋼管，無縫鋼管按用途分為結(jié)構(gòu)、無縫管、無縫鋼管、高壓無縫鋼管、無縫管、無縫管、無縫管、無縫管、無縫管、無縫管、無縫管、無縫管、冷拔、精密無縫鋼管、各種合金管。大型鋼結(jié)構(gòu)施工多采用直徑厚壁鋼管，作為橋梁打樁、深海打樁、多層建筑打樁等主要支撐部分。

小直徑厚壁無縫管是指直徑與厚度之比較小的鋼管，最大直徑可達(dá)3mm，最小厚度可達(dá)1mm。

小直徑厚壁無縫管重量公式：[(直徑-厚度)*厚度*0.02466=kg/米(每米重量)

主要用于原油地質(zhì)鉆探管、石化裂化管、鍋爐管、軸承管及其車輛、拖拉機(jī)、航空高精度結(jié)構(gòu)管等。

小口徑厚壁無縫管材料包括：10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。

圓管材料的生產(chǎn)工藝→加熱→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→直徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)識(shí)→進(jìn)庫

根據(jù)不同的生產(chǎn)方法，可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋無縫管一般生產(chǎn)在自動(dòng)軋管機(jī)組上。經(jīng)檢查，去除表面缺陷，切割所需長(zhǎng)度。管坯穿孔端表面放心，送加熱爐加熱，穿孔時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)向前穿孔。在軋輥和頂部的影響下，管道內(nèi)部逐漸形成內(nèi)腔稱毛管。然后送到自動(dòng)軋管機(jī)繼續(xù)冷軋，最后通過整機(jī)厚度均勻，通過直徑機(jī)直徑，達(dá)到規(guī)格，采用連續(xù)軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種更先進(jìn)的方式，如果要獲得更小的規(guī)格和更好的無縫管，必須使用冷軋冷拉或兩種協(xié)同方法冷軋通常在二輥軋機(jī)中，鋼管在變段圓槽和不動(dòng)錐頂環(huán)板孔中冷軋，冷拔一般采用單鏈或雙鏈冷拔機(jī)的擠壓方法。將待加熱的管道放入封閉的擠壓缸中，用擠壓桿移動(dòng)，使擠壓部件從較小的?？字袛D壓。該方法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。