解決國(guó)內(nèi)外冷拔無(wú)縫鋼管探傷的方法

漏磁法或水壓試驗(yàn)一般用于國(guó)內(nèi)外冷拔無(wú)縫鋼管的探傷。目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有適合冷拔無(wú)縫鋼管的漏磁探傷設(shè)備，一旦使用就需要進(jìn)口。進(jìn)口漏磁探傷設(shè)備價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)難以接受；水壓試驗(yàn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，尤其是操作人員責(zé)任心低的時(shí)候，水壓試驗(yàn)是徒勞的?？梢?jiàn)，實(shí)現(xiàn)冷拔無(wú)縫鋼管探傷已成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

冷拔無(wú)縫鋼管具有直徑大、壁厚相對(duì)較厚的特點(diǎn)。因此，根據(jù)這一特點(diǎn)，可以充分利用超聲波檢測(cè)內(nèi)部和渦流檢測(cè)表面和次表面的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)“無(wú)盲區(qū)”檢測(cè)。通過(guò)“鋼管原地旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)探頭前進(jìn)的組合”，不僅可以解決檢測(cè)問(wèn)題，還可以減少占用空間。

提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層對(duì)探傷的影響往往是衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管自動(dòng)探傷中最棘手的問(wèn)題。提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層是自動(dòng)探傷中漏檢和誤報(bào)的主要原因。漏檢或誤報(bào)都會(huì)影響檢測(cè)的可靠性。長(zhǎng)期以來(lái)，在自動(dòng)探傷的實(shí)際應(yīng)用中，提離波動(dòng)導(dǎo)致檢測(cè)可靠性下降或水耦合層厚度變化的問(wèn)題一直是該技術(shù)正常使用的“瓶頸”。

一般來(lái)說(shuō)，解決提離效應(yīng)的主要方法有：探頭的機(jī)械跟蹤法、探頭線圈的橋式連接法、檢測(cè)線圈LC電路的電容值的變化和多頻檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。除機(jī)械跟蹤法外，還可以通過(guò)改進(jìn)探頭和儀器來(lái)實(shí)現(xiàn)其他幾種解決方案，但機(jī)械跟蹤只能改進(jìn)探頭架，以防止提離間隙的變化。

探頭機(jī)械跟蹤法是克服提離效應(yīng)影響的最常用方法，用于實(shí)際工業(yè)應(yīng)用。常見(jiàn)的探頭機(jī)械跟蹤模式有兩種：一種是采用滾輪限位與氣缸或彈簧頂推相結(jié)合的方法，使檢測(cè)探頭與被檢工件表面保持恒定距離。雖然這種方法可以在抑制提離效應(yīng)方面發(fā)揮更好的作用，但它會(huì)增加振動(dòng)噪聲。另一種，探頭機(jī)械跟蹤的方法是利用測(cè)距探頭及時(shí)測(cè)量檢測(cè)探頭提升間隙的波動(dòng)，并利用測(cè)距信號(hào)控制和驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)等動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)檢測(cè)探頭的動(dòng)作，以確保探頭與被檢工件之間的間隙恒定。該方法適用于板材或坯料等平面掃描探傷。缺點(diǎn)是機(jī)械動(dòng)作反應(yīng)速度慢，復(fù)雜。