厚壁不銹鋼方管銹蝕會產(chǎn)生麻坑如何補漏

由于軋制不良也會造成表面麻坑，厚壁不銹鋼方管銹蝕會造成麻坑。熱軋鋼板表面麻坑常出現(xiàn)在鋼板上下表面，上表面嚴重，形狀多邊形、圓形或橢圓形，分布不規(guī)則，軋制方向無明顯延伸，壓入式表面缺陷。麻坑未檢測到維護渣元素，缺陷與維護渣無關(guān)。麻坑是由氧化皮破碎后壓入鋼板表面造成的。改進措施如下：1。優(yōu)化軋制工藝，控制氧化皮的厚度和結(jié)構(gòu)　麻坑的形成與最終軋溫有關(guān)，最終軋溫在810-850℃之間容易形成麻坑缺陷，應(yīng)盡可能提高SUS304不銹鋼板的最終軋制溫度，使鋼板表面的氧化皮硬度保持在較小范圍內(nèi)，使軋制過程中的氧化皮不易壓入中間坯表面。為保證鋼板的性能，降低冷床上鋼板表面氧化皮的產(chǎn)生厚度，可采用層流冷卻。為保證鋼板的性能，降低冷床上鋼板表面氧化皮的厚度，可采用層流冷卻。2.合理制定除鱗工藝，提高除鱗效率　中間坯進入第Ⅱ當階段軋制時，應(yīng)在允許其外表溫度的前提下確保第一個Ⅰ道次除鱗效果。當軋制到最后幾次時，為防止新生成的三次氧化皮壓入中間坯表面形成麻坑缺陷，應(yīng)在最后幾次進行全除鱗，并確保除鱗系統(tǒng)壓力為16-20mpa。此外，精除鱗噴嘴應(yīng)根據(jù)鋼板寬度布置，精除鱗時間應(yīng)根據(jù)鋼板長度和輥道輸送速度進行調(diào)整，以確保高壓水噴射能覆蓋整個鋼板。應(yīng)用實踐表明，在保證鋼板性能的前提下，對溫度和精軋后的幾次進行除鱗，消除此類黑點麻坑缺陷的有效方法。