如何控制螺旋焊管的質(zhì)量？

加熱操作的第二個(gè)關(guān)鍵是盡量減少氧化皮的數(shù)量。特別是在熱揉肘部時(shí)，熱膨脹焊管從東西壽命和揉管表面質(zhì)量開始，要求越來越嚴(yán)格。

在螺旋焊管的生產(chǎn)過程中，由于主要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，因此加熱操作是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)非常重要的過程。

根據(jù)其效果，加熱用熱風(fēng)爐分為加熱爐和再加熱爐；前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度；后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必要的加工溫度。　　

加熱不當(dāng)將成為管坯內(nèi)表面或外表面出現(xiàn)裂紋、折疊和偏痛的原因。

熱風(fēng)爐的方法有很多種，但首先使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐有一個(gè)環(huán)形爐底，可以慢慢改變。坯料沿爐底直徑從入口裝入，一用到出口就可以加熱，均勻加熱到規(guī)定溫度。這種加熱操作的關(guān)鍵是將坯料均勻加熱到適合加工的溫度。由于穿孔對(duì)質(zhì)量有很大的影響，即彎管加工過程中的溫度是影響質(zhì)量的重要條件，因此通常需要控制穿孔加工過程中的坯料溫度。