首先，明確螺旋鋼管沖壓模具設(shè)計的類型和特點，以及每個中間半成品加工的外觀和規(guī)格。根據(jù)沖壓模具的基本原理，有時可以在幾種情況下考慮。然后逐一分析各工藝流程沖壓模具的設(shè)計，明確沖壓件加工的難度系數(shù)，明確是否必須采取獨特的加工工藝對策。在沖壓模具設(shè)計較差的地區(qū)，在保證商品應(yīng)用規(guī)定的前提下，必須與工業(yè)設(shè)計師對硬件沖壓件的外觀、規(guī)格、精度和原材料進行必要的更改。

兩個硬件沖壓件，螺旋鋼管外觀非常相似，只有壁厚高寬比不同，骨架密封內(nèi)夾緊，壁厚8.5mm，經(jīng)過加工工藝測算，可按落料、沖孔機、圓孔反側(cè)三種沖壓模具工藝流程進行。壁厚高寬比為13.5mm，經(jīng)計算，如果落料沖孔機和圓孔反向沖孔機超過螺旋鋼管極限變形水平，反向沖孔時難免會出現(xiàn)裂縫。因此，壁厚的部分高寬比應(yīng)首先根據(jù)拉伸加工工藝獲得，然后對拉伸部分的底部進行沖孔，并根據(jù)圓孔的反側(cè)獲得零件的高寬比。因此，零件應(yīng)按冷沖壓、拉撥、沖孔機和反側(cè)五個工序進行生產(chǎn)和制造。