精密光亮管中合金元素對低溫回火脆性的影響

精密光亮管低溫回火脆性合金鋼淬火獲得馬氏體組織后，250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。脆化的精密光亮管不能通過低溫回火加熱來消除，因此也稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼、低合金超高強(qiáng)度精密光管等鋼種中。脆化精密光亮管的斷口是沿晶斷口或沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。低溫回火脆性的原因一般認(rèn)為：（1）在低溫回火過程中，滲碳體在原奧氏體晶界以薄片形狀沉淀，導(dǎo)致晶界脆化。(2)原奧氏體晶界雜質(zhì)元素磷偏聚也是低溫回火脆性的原因之一。高純度精密光亮管含磷低于0.05%，不產(chǎn)生低溫回火脆性。奧氏體晶界偏聚發(fā)生在磷加熱過程中，淬火后保留。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界沉淀，導(dǎo)致沿晶脆斷裂，導(dǎo)致低溫回火脆性的發(fā)生。

精密光亮管中的合金元素對低溫回火脆性有很大影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷聚集在奧氏體晶體邊界，從而促進(jìn)低溫回火的脆性。鎢和釩基本上沒有影響。鉬降低了低溫回火精密光管的韌性和脆性轉(zhuǎn)化溫度，但不足以抑制低溫回火的脆性。硅能延緩回火過程中滲碳體的沉淀，提高其生成溫度，從而提高精密光亮管低溫回火脆性的溫度。根據(jù)精密光管產(chǎn)生的脆性回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。