無縫鋼管在拉力作用下抵抗破壞的最大能力

根據鋼的化學成分和熱處理系統(tǒng)，鋼材的機械性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（拉伸強度、屈服強度或屈服點、拉伸率）、硬度和韌性指標，以及用戶要求的高低溫性能。

①抗拉強度（σb）

在拉伸過程中，試樣在拉斷過程中所承受的最大力（Fb），除樣品原橫截面積外（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式如下：

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）；So--樣品原橫截面積，mm2。

②屈服點（σs）

具有屈服現象的金屬材料在拉伸過程中不增加力（保持恒定）的應力稱為屈服點。如果力下降，應區(qū)分上下屈服點。屈服點為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：在首次下降之前，樣品屈服的最大應力；屈服點（σsl）：屈服階段的最小應力不計初始瞬時效應。

屈服點的計算公式如下：

式中：Fs--屈服力(恒定)在樣品拉伸過程中，N（牛頓）So--樣品原橫截面積，mm2。

③斷后伸長率（σ）

在拉伸試驗中，樣品拉斷后標距與原標距長度的百分比稱為伸長率。以σ表示單位為%。計算公式為:

樣式中：L1-樣品拉斷后的標距長度，mm；L0-樣品原始標距長度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后，其縮徑處橫截面積與原橫截面積的百分比稱為截面收縮率。以ψ表示單位為%。計算公式如下:

風格:S0-樣品原橫截面積，mm2；S1-試樣拉斷后縮徑處的最小橫截面積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬物壓縮表面的能力稱為硬度。根據不同的測試方法和適用范圍，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度。布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度通常用于管道。

A、布氏硬度（HB）

在規(guī)定的試驗力下，使用一定直徑的鋼球或硬合金球（F）壓入樣品表面，在規(guī)定的維護時間后去除試驗力，測量樣品表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是通過試驗力除以壓痕球形表面積獲得的業(yè)務。HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。

計算公式如下：

式中：F--壓入金屬樣品表面的試驗力，N；D--試驗用鋼球直徑，mm；d--壓痕平均直徑，mm。

測量布氏硬度更準確可靠，但HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下金屬材料不適用于硬鋼或薄板。在鋼管標準中，布氏硬度應用最廣泛，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，既直觀又方便。

例如，120HBS10/10001300：在1000kgf(9.807kn)試驗力的作用下，用直徑10mm的鋼球保持30s(秒)測量的布氏硬度值為120n/mm2（MPa）。

3用途