雙面埋弧焊鋼管工程施工方案中的常見問題

今天，讓我們來談談雙面埋弧焊接鋼管工程的施工方案，以及一些常見的問題，以及如何將每個雙面埋弧焊接鋼管組合成一個極端的管網(wǎng)工程。

1.首先是電焊。電弧焊接用于雙面埋弧焊鋼管的接頭。一次焊接是為了更好的支撐點，兩次焊接是為了更好的生存。每次焊接一次焊接。各層電焊的電弧點和磁吹點應分開。

2.焊接前，解決每根雙面埋弧焊鋼管的修復和排渣問題。管端內(nèi)孔的焊縫視角、鈍邊和間隙應符合標準。焊接間隙中的側桿無需夾緊焊接，或采用加熱方法減小焊接間隙。

3.兩端對齊時，內(nèi)腔應平齊，插口內(nèi)腔周圍應粘貼300mm長尺。不正確開口的允許誤差應為壁厚的0.2倍，不得超過2mm

4.連接縱向焊接和環(huán)焊接的部分應符合下列規(guī)定：管道管理中心上半部分的縱向焊接應在45度左右；建筑鋼筋雙面埋弧焊接鋼管，建筑鋼筋環(huán)對接焊縫應與雙面埋弧焊接鋼管垂直焊接分開，間隔不小于100mm；建筑鋼筋圓上間距不小于50mm；十字形焊接不允許在管道的所有部位進行。

5.焊接時，所有焊絲序號(或知名品牌序號)應與宣布焊接相同，但焊絲直徑可能較小。精確定位焊接的焊接電流應超過宣布焊接的電流，一般為10%-15%，以保證 熔透。

6.每根雙面埋弧焊鋼管焊接時的焊接標準:焊接質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的相關要求。焊接應光滑，總寬度均勻，根部熔化，無明顯凸凹缺陷和錯誤。焊接提升面應高于管道表面約2mm，焊縫邊緣應高于2-3mm.

7.雙面埋弧焊接鋼管焊接在法蘭板上時，雙面埋弧焊接鋼管應插入法蘭板的三分之二，法蘭板與雙面埋弧焊接鋼管應垂直，中心線應重疊。水準管道的傾斜度不得低于0.3%。焊接前應檢查焊接的自然環(huán)境，焊接安裝機械設備和焊料的干燥和清洗必須符合標準和焊接安全操作規(guī)程。焊接雙面焊件時，應對焊根反面進行清除和檢查，清除缺點后才能焊接反面焊接。要求根部清除的焊接只有在根部清除后進行外部檢查后才能進行焊接。當雙面埋弧焊接鋼管壁厚超過4mm時，必須焊接坡口。焊縫表面不得有分區(qū)、裂縫、生產(chǎn)加工損壞、毛邊、數(shù)控火焰切割渣等缺點。焊接后，涂層應敲打整齊，焊接應鱗片勻稱，無氣孔、焊瘤、裂紋、毛邊等條件，咬肉長度應在標準規(guī)定的范圍內(nèi)。

8.20mm以上的排氣閥應與活套法蘭連接，小于或等于20mm的排氣閥應與螺栓連接。

9.雙面埋弧焊鋼管在整個焊接過程中旋轉。當穿過墻壁和抗震支架時，無需插座和焊接。當管道穿過墻壁時，防水套管應放置在墻上。防水套管的直徑應大于管道絕緣層的50mm。管道最高處設置自動排氣閥，最低值設置排水閥。